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一、工藝介紹鍍硬鉻是在各種基體外表鍍一層較厚的鉻鍍層，它的厚度一般在20μm以上，使用鉻的特性進步零件的硬度、耐磨、耐溫文耐蝕等功能。鍍硬鉻的工藝特點:1)陰極電流效率高達50%～65%,沉積速度很快;2)鍍層硬度高(900～1200HV),呈均勻密集的網狀裂紋,耐磨功能好;3)鍍液分散才能好,鍍層厚度均勻,不易發生粗糙皰瘤現象,鉻層外觀青亮滑潤;4)鍍層與基體結合力強,前處理與傳統工藝類似,操作比傳統工藝容易;5)鍍液中三價鉻含量答應規模寬,通常不需要停產電解處理三價鉻;6)鍍液不含氟化物,不含稀土元素,工件無低電區的腐蝕。硬鉻的應用很廣，如機械模具、汽缸活塞、量具、切削和拉拔東西等。它的另一用處是用于修復磨損零件和切削過度的工件，使這些零件重復使用。

二、工藝流程查驗——除油——水洗——反極——鍍鉻——水洗——查驗

三、工藝參數1鉻酐(CrO3)220～250g/l2硫酸根(SO42-)2.2～2.5g/l3三價鉻(Cr3+)2～5g/l4鍍液溫度50～55℃5陰極電流密度30～60A/dm2

四、操作規程及留意事項1、鍍前查驗鍍件尺度，機加工外表情況，依據鍍層厚度精準計算電鍍時間。2、操控好鍍液工作條件，勤調查，留意溫度改變，液位改變，仔細操作，照實填寫操作記載。依據化驗成果補加藥水，校正電鍍液。3、鍍后查看鍍層質量、尺度，清洗干凈，絲牙、內孔等部位防銹保護。工件打操作鋼號，邊角除毛刺。4、如果酸液濺在皮膚上，應立即用清水沖洗。5、場所打掃干凈，器具擺放規整。提前15分鐘進行交接班。