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新聞資訊
電鍍硬鉻前后處理區別及脫落的原因淺析
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一、區別:

電鍍硬鉻的前處理,其具體的內容和作業,其主要是有:在鋼鐵零件上電鍍黑鉻的話,那么一般是將鍍銅或鍍鎳層作為底鍍層。而產品比較好的話,則是以銅、鎳、乳白鉻及黑鉻的組合鍍層,作為防護設備的鍍層。此外對于銅合金零件,是要通過除油酸洗等處理的。

電鍍硬鉻的后處理,其主要是有:處理一:浸熱油關閉,添加其防護裝修性能。處理二:在其外表噴涂有機透明涂料,添加其防護裝修性能。

二、電鍍硬鉻鍍層掉落的原因

陽極電流密度不妥影響鍍層結合力。電流密度過大,造成鉻鍍層簡單掉落,所以要注意操控陰極電流密度在工藝規則規模。鍍液中的鉻含量偏高,也會使鉻鍍層簡單掉落,模具硬鉻電鍍能夠通過電解處理使之下降并保持在規則規模。鍍層耐磨性不良:掉落主要是因為成分含量不妥所造成的,模具電鍍液不穩定對鍍鉻層的耐磨性也會有影響。若鍍液中硫酸含量低于250g/L,鍍層耐磨性較差,硬鉻添加劑每100L低于35mm時會出現鍍層粗糙,模具電鍍硬鉻硬度下降,耐磨性不行。模具鍍鉻在電鍍過程中,電極操控不妥,過電不均勻,也會使鍍層耐磨性不好,正常情況下電極離模具外表為0.10毫米是比較好的。


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