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電鍍硬鉻的基礎(chǔ)知識(shí)點(diǎn)分享
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一、電鍍硬鉻的概念


電鍍時(shí),鍍層金屬做陽(yáng)極,被氧化成陽(yáng)離子進(jìn)入電鍍液;待鍍的金屬制品做陰極,鍍層金屬的陽(yáng)離子在金屬外表被復(fù)原構(gòu)成鍍層。為排除其它陽(yáng)離子的攪擾,且使鍍層均勻、牢固,需用含鍍層金屬陽(yáng)離子的溶液做電鍍液,以堅(jiān)持鍍層金屬陽(yáng)離子的濃度不變。電鍍鉻的目的是在基材上鍍上金屬鍍層,改變基材外表性質(zhì)或尺寸。電鍍能增強(qiáng)金屬的抗腐蝕性、添加硬度、防止磨耗、提高導(dǎo)電性、潤(rùn)滑性、耐熱性、和外表美觀。








二、電鍍硬鉻原理


在盛有電鍍液的鍍槽中,通過(guò)清理和特別預(yù)處理的待鍍件作為陰極,用鍍覆金屬制成陽(yáng)極,兩極分別與直流電源的負(fù)極和正極聯(lián)接。電鍍液由含有鍍覆金屬的化合物、導(dǎo)電的鹽類(lèi)、緩沖劑、pH調(diào)節(jié)劑和添加劑等的水溶液組成。通電后,電鍍液中的金屬離子,在電位差的作用下移動(dòng)到陰極上構(gòu)成鍍層。陽(yáng)極的金屬構(gòu)成金屬離子進(jìn)入電鍍液,以堅(jiān)持被鍍覆的金屬離子的濃度。在有些情況下,如鍍鉻,是選用鉛、鉛銻合金制成的不溶性陽(yáng)極,它只起傳遞電子、導(dǎo)通電流的作用。電解液中的鉻離子濃度,需依托定時(shí)地向鍍液中加入鉻化合物來(lái)保持。電鍍時(shí),陽(yáng)極資料的質(zhì)量、電鍍液的成分、溫度、電流密度、通電時(shí)間、攪拌強(qiáng)度、析出的雜質(zhì)、電源波形等都會(huì)影響鍍層的質(zhì)量,需求適時(shí)進(jìn)行控制。


三、電鍍硬鉻作用


使用電解作用在機(jī)械制品上堆積出附著良好的、但性能和基體資料不同的金屬覆層的技術(shù)。電鍍層比熱浸層均勻,一般都較薄,從幾個(gè)微米到幾十微米不等。通過(guò)電鍍,可以在機(jī)械制品上獲得裝飾保護(hù)性和各種功能性的外表層,還可以修復(fù)磨損和加工失誤的工件。鍍層大多是單一金屬或合金,如鈦靶、鋅、鎘、金或黃銅、青銅等;也有彌散層,如鎳-碳化硅、鎳-氟化石墨等;還有覆合層,如鋼上的銅-鎳-鉻層、鋼上的銀-銦層等。電鍍的基體資料除鐵基的鑄鐵、鋼和不銹鋼外,還有非鐵金屬,如ABS塑料、聚丙烯、聚砜和酚醛塑料,但塑料電鍍前,通過(guò)特別的活化和敏化處理。


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