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在鍍硬鉻中，涂層脫落現象通常是由結合力差引起的。可是，我們能夠采取以下辦法來避免出產操作中的這種現象，正確的操作能夠確保出產加工的質量。避免構成任何影響。

1、當陽極氧化外表氧化膜較厚的鍍硬鉻合金鋼，在高碳鋼上鍍硬鉻或長時間停電時，這部分通常用作短時腐蝕的陽極。這種處理以電化學方式溶解氧化膜，構成微觀粗糙的外表。

2、除了象形陽極、保護陰極和輔助陽極，一些雜亂零件的浪涌電流會在短時間內影響零件的開槽，電流密度比一般零件高幾倍。隨著陰極化的增加，零件外表迅速沉積一層鉻，然后回到正常電流密度涂層。

3、鍍前預熱對于大件鍍硬鉻，工件施鍍前需進行預熱處理，否則不僅會影響鍍硬鉻層的結合力而且也影響鍍液的溫度，所以大件鍍前要在鍍液中預熱數分鐘，使基體與鍍液溫度相等時，再進行通電操作，鍍液溫度變化較好控制在士2℃以內。

4、含鎳和鉻的階梯式進料合金鋼外表有一層十分薄而細密的氧化膜。鍍硬鉻會影響鍍層與基體的附著力。因此，首先對電鍍件進行鍍硬鉻處理。陽極在液體中刻蝕，然后部分變成陰極，陰極的電流比正常值低幾倍。一般電壓控制在3、5V左右，氫開釋反響只發生在電極處，因為新生的氫原子具有很強的電勢。復原才能能夠將金屬外表的氧化膜復原成金屬，然后運用步進電流一段時間，逐漸增加電流，直到施加正常的工藝條件，然后能夠在活性金屬外表進行電鍍，即獲得結合強度好的鍍層。

在鍍硬鉻的過程中，中間有時會停電，外表也會構成一層薄膜氧化層。假如直接持續鍍硬鉻，會發生涂層脫落。戰勝這個問題的辦法是用“階梯力”活化外表，然后轉移到一般電鍍。有了上述的這些辦法，還能夠避免因為鍍硬鉻電解液的渙散才能和深度才能較差，對某些形狀雜亂的零件會呈現漏鍍現象。